三、安裝
1、安裝前應(yīng)核對(duì)產(chǎn)品銘牌上的規(guī)格型號(hào),并清除萬向軸法蘭盤上的異物。
2、對(duì)于可伸縮型萬向軸,應(yīng)檢查兩端叉頭的相位,不同時(shí),應(yīng)通過變換花鍵齒的位置予以糾正。
3、安裝時(shí)不得錘擊關(guān)節(jié)軸承。
4、法蘭盤聯(lián)接螺栓只能從被聯(lián)接法蘭端穿入,螺母由萬向軸的法蘭側(cè)擰緊,如果聯(lián)接件空間受到限制,可選用雙頭螺栓(特殊要求時(shí)除外)。
5、法蘭聯(lián)接應(yīng)采用10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓和10級(jí)高強(qiáng)度螺母,擰螺母前在螺栓的螺紋部分涂抹少許潤(rùn)滑脂。
6、螺栓、螺母要有可靠的防松措施。
7、安裝時(shí)要特別注意防止內(nèi)花鍵滑脫。
8、在可能因萬向軸運(yùn)轉(zhuǎn)造成人、物傷害的場(chǎng)所要加設(shè)萬向軸防護(hù)罩。
四、檢查維護(hù)
1、日常檢查應(yīng)特別注意法蘭把合螺栓和關(guān)節(jié)軸承的螺塞,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、脫落應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。
2、萬向軸在正常情況下,運(yùn)行應(yīng)該是平穩(wěn)的,噪聲很低,發(fā)現(xiàn)有振動(dòng)、異常聲響和發(fā)熱時(shí),應(yīng)停機(jī)依次檢查法蘭螺栓、關(guān)節(jié)軸承和內(nèi)外花鍵,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)作出相應(yīng)處理,不得帶“病”作業(yè)。
5潤(rùn)滑
5.1良好的潤(rùn)滑對(duì)延長(zhǎng)萬向軸的使用壽命至關(guān)重要。因此在初始運(yùn)行之前應(yīng)注油充分。注油時(shí),用高壓注油泵聯(lián)接四個(gè)關(guān)節(jié)軸承之一的注油孔。直至四個(gè)軸承密封處有潤(rùn)滑脂溢出為止(不要旋開其它三個(gè)軸承螺塞)。潤(rùn)滑脂推薦選用2號(hào)工業(yè)鋰基脂加5%的Power添加劑。
6維護(hù)與修理
6.1維護(hù)
為保證萬向軸具有更好運(yùn)行質(zhì)量和延長(zhǎng)使用壽命,應(yīng)認(rèn)真做好萬向軸的日常維護(hù)工作,其具體內(nèi)容如下:
6.1.1每天檢查一次鏈接法蘭等各部位的緊固件是否松動(dòng),如有松動(dòng)應(yīng)立即緊固。
6.1.2檢查萬向軸的軸承是否發(fā)熱和有噪音,花鍵副是否有磨損嚴(yán)重,有異常振動(dòng)和噪音。當(dāng)出現(xiàn)上述情況時(shí),應(yīng)及時(shí)查明原因并拆下萬向軸采取更換零件等修理措施,避免萬向軸帶病作業(yè)。
6.1.3按第5節(jié)“潤(rùn)滑”推薦的內(nèi)容定期進(jìn)行潤(rùn)滑
6.2修理
6.2.1根據(jù)我國(guó)不同行業(yè)和使用現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件的具體情況,萬向軸的維修周期定為3-12個(gè)月不等。環(huán)境條件好的可以長(zhǎng)一些,條件惡劣的一般定為3個(gè)月,用戶可根據(jù)自己的具體情況自行確定。維修的重點(diǎn)是檢查,清洗、跟換十字軸總成的零部件。維修時(shí)原有密封件一定要換新。
6.2.2鑒于萬向軸易損件損壞的情況復(fù)雜和現(xiàn)場(chǎng)條件的限制,我們建議用戶在現(xiàn)場(chǎng)拆除萬向軸兩端的法蘭軸套后,將其發(fā)運(yùn)至生產(chǎn)廠進(jìn)行大修。
6.2.3如因特殊情況不得不在現(xiàn)場(chǎng)卸下萬向軸進(jìn)行修理時(shí),尤其對(duì)于可伸縮型萬向軸,我們建議一般情況下不要將花鍵副拉開,以避免復(fù)原時(shí)裝錯(cuò)。在緊急情況下必須來開花鍵副時(shí),一定要在中間接管處重新坐好標(biāo)記,再將花鍵軸從花鍵套中拉出。重新安裝時(shí)切記按對(duì)位標(biāo)記復(fù)原。
6.2.4拆卸萬向軸時(shí),為保證人身和設(shè)備安全,一定要按前述安裝萬向軸時(shí)吊運(yùn)萬向軸的方法進(jìn)行拆卸和吊運(yùn)操作。